2025年12月，泰珂洛（Tungaloy）宣布扩充其TungForce-Rec系列产品，推出用于小直径铣刀（DC ≤ 40 mm）的新型PCD刀片，旨在为紧凑型加工中心上的铝合金加工提供出色的精度和生产率。
挑战与趋势 在汽车和半导体制造等行业，对铝合金零部件高精度、高效率加工的需求日益增长。然而，在使用BT30加工中心的加工环境中，主轴转速最高限制在10,000转/分钟，这使得进一步提高切削速度变得困难。因此，提升生产率需要通过增加切削刃数量来实现更高的进给率，这进而要求创新的刀具设计。 此前，TungRec11作为一种能够在直径40毫米或更小的立铣刀类型上安装PCD刀片的铣刀可供选择。然而，由于其切削刃数量与同直径的竞争产品相当，难以提出更高效率的加工解决方案。 产品概述 TungForce-Rec是泰珂洛开发的一款高精度、高效率的90°方肩铣刀。其独特的V形刀片座和高刚性刀体设计确保了即使在小直径下也能实现稳定的切削性能。它在包括方肩铣和槽铣在内的广泛应用中，可提供出色的加工精度和生产效率。 优势与特点 特点1：多刃设计，用于高效加工 在相同刀具直径下，采用比竞争对手更多的刃数，提高了每转进给的材料去除量，实现了高效加工。 增加的刃数允许即使在较高进给率下也能实现稳定切削。 即使在小直径范围（DC ≤ 40 mm）内，也能实现高生产率和缩短加工时间。 特点2：兼具高耐磨性和出色锋利性的PCD材质DX160 采用高含量PCD材质DX160，与竞争对手的超细颗粒PCD材质相比，提供了更高的耐磨性。 锋利的切削刃设计实现了平稳切削和低阻力加工。 抑制了切削过程中的毛刺形成，减少了后续工序的工作量。 特点3：实现出色的表面加工质量 每个切削刃的低切削阻力确保了稳定的切削条件。 最大限度地减少刀具振动，降低表面粗糙度。 在铝材和非铁金属的高精度精加工中提供出色的表面质量。 切削性能
