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大昭和BIG角度头在医疗器械领域的应用案例

医疗行业

●行业:医疗器械

终端客户:某医疗设备制造商

加工产品:医疗设备零部件

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●加工难点:

1.材料为7075-T6,要求三孔同轴度0.01mm以内。

2.B孔与C孔均为阶梯孔,且B孔的直径大于A、C两孔。因其结构特点,无法通过转台旋转一次性加工完成。


●原加工方案:
采用立铣分工序加工,加工完成之后进行组装。组装之后A,B,C三个孔同轴度超差,并且加工效率非常低。


●优化工艺方案:

采用BIG角度头BBT40-AG90/NBS13-170

工艺调整为“先组装,后一次性加工完成”,由于只需一次装夹,不仅大幅提升了加工效率,更保证了产品的加工精度。

在角度头安装完毕,投入加工前,客户对其进行了精度检测。在距角度头输出轴夹头端口4D处,其跳动精度在0.005mm以内。这是三孔加工后同轴度能保证在0.01mm的重要条件。


●加工参数

刃具:φ10mm立铣刀

切削线速度Vc:110m/min

径向切削量ae:0.05mm

轴向切削量ap: 10mm

进给F:500mm/min


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