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泰珂洛铝合金及非铁金属加工解决方案——全新DLC涂层材质DS2000系列大幅扩充产品阵容

汽车制造 航空航天

2026年1月,泰珂洛(Tungaloy)宣布扩充其专为铝合金及非铁金属加工优化的DLC涂层DS2000系列产品,该系列在车削和铣削加工中能够提供出色的表面光洁度、更长的刀具寿命和更高的生产效率。



挑战与趋势

近年来,轻量化设计和更高效率的趋势在汽车、航空航天、半导体、机器人和建筑材料等广泛行业中加速发展。其中,以其轻质高强度特性著称的铝合金及非铁金属的采用正在迅速扩大。因此,对这些材料进行高精度高效加工的需求日益增长。

然而,铝在切削过程中容易出现积屑瘤形成和毛刺产生等问题,这使得保持稳定的刀具寿命和一致的表面光洁度质量变得困难。市场上迫切需求能够克服这些挑战,同时兼顾生产效率和质量的加工解决方案。


优势与特点

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特点1:通过出色的抗粘附性能实现高质量加工表面

  • 全新开发的DLC涂层显著抑制与铝合金及非铁金属的粘附

  • 防止积屑瘤形成,提供光洁且高精度的加工表面

  • 稳定的表面质量减少了对二次精加工的需求


特点2:通过高硬度和耐热性延长刀具寿命

  • DLC膜层的高硬度大限度地减少了刃口磨损进展

  • 出色的耐热性确保即使在高速和高效加工中也能保持稳定性能

  • 减少了换刀频率,有助于降低总体成本

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特点3:适用于广泛加工应用的稳定性能

  • 强涂层附着力为车削、螺纹加工和铣削等各种操作提供稳定的切削性能

  • DS2005材质增强了高速加工中的耐磨性,实现了更长的刀具寿命

  • DS2015材质在耐磨性和抗崩损性之间提供了出色的平衡,能够在各种条件下实现稳定加工


相关产品概述

ISO刀片

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应用:
适用于非铁金属ISO车削(如外圆车削)的DLC涂层材质。


特点:

  • 出色的抗积屑瘤/粘附性能,可提供光亮、高质量的加工表面。

  • 高硬度和耐热性有助于抑制磨损进展,实现稳定、长久的刀具寿命。

  • 强涂层附着力支持可靠且稳定的加工。

  • 非铁金属断屑槽系列:AL(正前角)/ 28(负前角),可改善切屑控制并减少切屑缠绕。

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