2026年3月，泰珂洛（Tungaloy）在其CBN涂层系列（BM05M/BXA10/BXA20/BR35F）中，扩充了用于渗碳层去除的HF断屑槽产品线。新系列现包含高度耐磨的BXA10材质，以及新增的R1.6 mm和R1.6 mm刀尖圆角规格，扩大了产品范围，以实现在重切削中的稳定加工和更长刀具寿命。
挑战与趋势 产品概述 优点与特点 HF断屑槽即使在渗碳层去除等重切削条件下也能可靠地断屑，防止缠屑。 优异的排屑性能减少了加工过程中的负荷波动，确保切削性能稳定。 提供一致的表面光洁度质量，最大限度地减少后续工序的差异。 特点2：高耐磨性BXA10材质带来长刀具寿命 即使在加工淬硬材料或渗碳层等高负荷条件下，也表现出出色的耐磨性。 抑制切削刃崩刃和磨损进展，显著延长刀具寿命。 在长时间连续加工中保持稳定的尺寸精度。 特点3：大圆角选项带来宽广的加工能力范围 新增加的R1.6 mm和R1.6 mm圆角提高了外圆和端面车削中的刀具寿命稳定性。 切削性能 成功案例 使用1.6 mm刀尖圆角时，刀尖圆角上的切削区域被有效分离，消除了重叠。这实现了稳定加工，与高耐磨性BXA10材质相比，刀具寿命延长了1.5倍。此外，HF断屑槽确保了优异的切屑控制。
在汽车行业，渗碳层去除加工常用于齿轮和轴类等变速箱代表性部件的生产。在此过程中，必须稳定地去除高硬度的渗碳层，同时保持高生产率。然而，传统的BXA20材质在耐磨性上逊于竞争对手的H10材质，导致在连续加工中存在刀具寿命问题。此外，在淬硬钢的深切加工中使用R1.2 mm或更小的小圆角时，外圆和端面车削操作往往会使切削刃中心部分承受过大负荷，有时会导致刀具寿命不稳定。市场强烈需要一种能够确保稳定加工和长刀具寿命的解决方案来克服这些挑战。
"BM05M、BXA10、BXA20和BR35F"是专为淬硬钢车削优化的CBN涂层刀片系列。它们兼具出色的耐磨性和抗断裂韧性，在从连续切削到强断续切削的广泛应用中提供出色性能。凭借创新的钎焊技术，这些材质可实现稳定、长久的刀具寿命，并支持高效生产。
特点1：深切加工中稳定的切屑控制
大圆角可分散切削负荷并增强切削刃强度。
刀具寿命提升
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